مقدمة عن عملية إنتاج زيت عباد الشمس

زيت عباد الشمس هو زيت نباتي ممتاز يتم استخراجه من بذور عباد الشمس التي تبدأ بمعالجة بذور عباد الشمس مسبقًا ، والضغط المسبق ، وترشيح المواد الجنينية ، وإزالة المذيبات للوجبات الرطبة ، وعملية تكرير زيت عباد الشمس الخام. زيت بذور عباد الشمس غني بحمض اللينوليك الذي يساعد على خفض مستويات الكوليسترول في الدم في الجسم ، ويفيد في حماية صحة القلب والأوعية الدموية. إلى جانب الأحماض الدهنية غير المشبعة ، يحتوي زيت عباد الشمس أيضًا على فيتامينات E وحمض الفوليك والحديد والبوتاسيوم والزنك وغيرها من العناصر الغذائية الأساسية.

في الوقت الحالي ، يتم إنتاج زيت عباد الشمس المباع في السوق في الغالب عن طريق عملية عص وترشيح مسبق منزوعة القشرة. تعد تقنية الضغط والتصفية لإزالة القشرة هي النقطة الرئيسية لخط إنتاج زيت عباد الشمس الذي يتجنب التأثير السلبي للتكرير المفرط وارتفاع درجة الحرارة والتأثيرات الحمضية والقلوية على الزيوت ، بحيث يمكن الحفاظ على العناصر الغذائية الموجودة في الزيت جيدًا. على سبيل المثال ، محتوى فيتامين E في زيت دوار الشمس منزوع القشرة هو 75.5 مجم / 100 جرام. ومع ذلك ، عن طريق عصر البذور بالصدفة ، فإن كل 100 جرام من زيت عباد الشمس يحتوي فقط على 41.62 مجم من فيتامين هـ ، والأكثر من ذلك ، أنه لا يوجد تلامس مع الألكان في عملية الضغط والرش غير المقشورة ، والتي تتجنب تكوين الدهون المتحولة الأحماض.

خطوات معالجة زيت عباد الشمس

خصائص معالجة زيت عباد الشمس من الدرجة الأولى هي: أولاً وقبل كل شيء ، يتم اختيار بذور عباد الشمس وتنظيفها لإزالة الشوائب ، ثم يتم تقشير البذور وسحقها. بعد ذلك يتم تقشير الجنين وتبخيره في مقلاة ، يتم عصر المنتج المقلي مسبقًا من الزيت ويتم استخلاص الزيت المتبقي عن طريق الترشيح بالمذيبات ، ثم يتم تنقية الزيت الخام عن طريق الترسيب والترشيح. أخيرًا ، يتم إذابة الزيت ، وإزالة الصمغ منه ، وإزالة اللون ، وإزالة الحموضة ، وإزالة الروائح الكريهة في الزيت المكرر. وبشكل أكثر تحديدًا ، فإن خطوات التشغيل والمعدات الخاصة بمعالجة زيت عباد الشمس هي كما يلي: 1- اختيار بذور عباد الشمس 2- التقشير والسحق 3- تقشير بذور عباد الشمس 4- تبخير الأجنة 5- ما قبل الضغط والترشيح 6- تكرير الزيت الخام

حدد بذور عباد الشمس التي تحتوي على نسبة زيت تتراوح من 30 إلى 50٪ ، وتحتوي مادة البذور على شوائب معينة (رواسب ، أحجار ، برادة حديدية ، إلخ) والتي يجب إزالتها بواسطة غربال التنظيف والفاصل المغناطيسي.

معدات

غربال تنظيف الزيت ، فاصل مغناطيسي. يستخدم غربال تنظيف الزيت بشكل أساسي لإزالة الشوائب في مادة البذور ، ويمكن للفاصل المغناطيسي إزالة برادة الحديد.

ميزات العملية
(1.) يتم تشغيل الآلة بواسطة محرك اهتزازي ، ويمكن تعديل حجم قوة الإثارة واتجاه الاهتزاز وميل جسم الغربال وفقًا لخصائص البذور الزيتية ، والتي تنظف الزيت بشكل أكثر شمولاً و نظيف
(2) يمكن أن يقلل تنظيف البذور الزيتية من تآكل المعدات اللاحقة وتقليل الغبار في الورشة أيضًا ؛
(3.) التشغيل السلس وتأثير التنظيف الجيد وكفاءة الإنتاج العالية.

خصائص عصر الزيت واستخراجه
بالمقارنة مع طرق استخراج الزيت الأخرى ، يتميز الضغط المسبق للزيت بمزايا العملية البسيطة ، ومعدات دعم أقل ، وقدرة قوية على التكيف مع أنواع الزيت ، والإنتاج المرن ، وجودة الزيت الجيدة ، واللون الفاتح ، والنكهة النقية.
ومع ذلك ، فإن الكيك يحتوي على نسبة عالية من الزيت المتبقي بعد عصره ، مما يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الطاقة وسهولة فقدان الأجزاء. يمكن استخدام هذه الطريقة لاستخراج الزيت من الفول السوداني وبذور اللفت وبذور عباد الشمس والبذور أو المكسرات الأخرى. في نفس الوقت ، يتم إرسال الكيك المضغوط مسبقًا إلى ورشة الترشيح لاستخراج الزيت المتبقي في الكيك لتحقيق تأثير أفضل في صناعة الزيت.

خصائص عملية تكرير النفط
بالنسبة لجزء التكرير ، نقدم مجموعة كاملة من المعدات لعملية تكرير الدُفعات ، وعملية التكرير شبه المستمرة ، وعملية التكرير المستمرة الكاملة (أكثر من 50 طنًا في اليوم).
تبلغ القدرة اليومية لعملية التكرير الدفعي 1 إلى 30 طنًا من زيت عباد الشمس. تتميز باستثمار أقل ، عملية مريحة وبصمة صغيرة.
تبلغ قدرة عملية التكرير شبه المستمرة يوميًا 30 إلى 50 طنًا من زيت البذور. يمكن استخدامه لأنواع مختلفة من تكرير النفط ، وله مزايا انخفاض استهلاك الطاقة ، ومعدل تكرير أفضل من نوع الدُفعة والعمليات شبه المستمرة التقليدية.
تبلغ الطاقة الإنتاجية الكاملة لعملية التكرير المستمرة أكثر من 50 طنًا في اليوم. مع خصائص إنتاجية عالية من التكرير وانخفاض استهلاك المواد المساعدة ، يمكن لعملية التكرير المستمرة الكاملة أن تلبي متطلبات المعالجة العميقة للمنتجات. تتطلب العملية تشغيلًا مستمرًا ، وهو مناسب للإنتاج على نطاق أوسع لمؤسسات الإنتاج المستمرة.